探傷機(jī)配套電流表

在無(wú)損檢測(cè)探傷設(shè)備上，需要對(duì)磁化電流進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法如下：

一、周向磁化電流檢測(cè)

周向磁化法也稱(chēng)橫向(或環(huán)形)磁化法,周向磁化產(chǎn)生的磁力線方向與磁化電流方向垂直,并沿零件的周向分布,磁場(chǎng)方向符合右手定則。這種磁化可檢測(cè)出與磁化電流方向大體一致的缺陷,即與軸 基本平行的縱向缺陷。周向磁化電流的檢測(cè),將規(guī)定試件放在探傷機(jī)兩夾頭夾緊,由低到高，調(diào)整磁化電流,觀察磁粉探傷機(jī)周向磁化電流的指示值,應(yīng)能達(dá)到規(guī)定的電流值。利用相應(yīng)規(guī)格的電流互感器或分流器,將對(duì)應(yīng)量程的標(biāo)準(zhǔn)電流表和標(biāo)準(zhǔn)電壓表接入磁粉探傷機(jī)磁化電流的輸出端。調(diào)整磁化電流,在磁粉探傷機(jī)的周向磁化電流指示表的30%、60%和100%三點(diǎn)記錄標(biāo)準(zhǔn)電流表的指示值,得到與磁粉探傷機(jī)電流表讀數(shù)相對(duì)應(yīng)的測(cè)量值,重復(fù)測(cè)量3次。檢測(cè)周向磁化電流對(duì)示值的最大相對(duì)誤差不得超過(guò)±10%。

二、縱向磁化電流的檢測(cè)

使工件中產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng)方向與工件軸線形相平行的磁化方法為縱向磁化法。該磁化法主要檢測(cè)工件表面或近表面的橫向缺陷,即與工件軸線方向相垂直或成某角度的缺陷?？v向磁化電流的檢測(cè)方法同周向磁化電流的檢測(cè)相同,但隨磁化線圈的形狀、放置位置等因素變化,原則上要求略高于周向磁化的磁場(chǎng)強(qiáng)度,以安匝數(shù)計(jì)。相對(duì)誤差計(jì)算方法同周向磁化電流的相對(duì)誤差計(jì)算方法相同。

針對(duì)探傷機(jī)行業(yè)磁化電流的檢測(cè)，我們青智有四款數(shù)字電流表得到廣泛應(yīng)用，這四款數(shù)字電流表如下圖：

其中，ZW1602和ZW1652為交流數(shù)字電流表，ZW1602滿(mǎn)4位顯示，最大顯示9999；ZW1652滿(mǎn)5位顯示，最大顯示99999；在探傷機(jī)設(shè)備上外接相應(yīng)規(guī)格的電流互感器，在儀表上可設(shè)置電流倍率。比如：外接6000/5A電流互感器，則在儀表上設(shè)置電流倍率為1200。

ZW1619和ZW1659為直流數(shù)字電流表，ZW1619滿(mǎn)4位顯示，最大顯示9999；ZW1659滿(mǎn)5位顯示，最大顯示99999；在探傷機(jī)設(shè)備上外接相應(yīng)規(guī)格的分流器，在儀表上可設(shè)置電流倍率。比如：外接3000A/75mV分流器，則在儀表上設(shè)置電流倍率為3000。

這四款數(shù)字電流表，均采用50mS/次的高速采樣計(jì)算速度，對(duì)于顯示的電流值，當(dāng)電流信號(hào)斷開(kāi)后，可以保持2秒，3秒等不同的時(shí)間，并且可擴(kuò)展以下功能：

1.  RS-485數(shù)據(jù)通訊：對(duì)于電流值進(jìn)行高速數(shù)據(jù)通訊，隔離的RS-485通訊，標(biāo)準(zhǔn)MODBUS規(guī)約RTU模式。

2.  繼電器報(bào)警輸出：對(duì)測(cè)試的電流數(shù)據(jù)進(jìn)行超限判定，并高速輸出觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào)，方便高速控制。

3.  模擬量輸出(0～5V或1～10V或4～20mA或0～20mA)：對(duì)電流數(shù)據(jù)快速反饋模擬量同步輸出。

4.  開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸入(DI): 一路光耦輸入，根據(jù)開(kāi)關(guān)量輸入信號(hào)來(lái)確定是否在電流斷開(kāi)后對(duì)顯示的電流值保持顯示。